生产技术

生产技术

 

刻模

 

客户下单后，依据客户提供图样，模具部门先以电脑建立产品与模具的3D 模型，利用CNC 、放电加工、腐蚀刻等技术制作模仁，视产品需求可能需要制作特殊模架。模具完成后，进行试产压铸，微调模具。与客户确认样品后，可以准备量产产品。

 

 

压铸

 

压铸部门先安装产品模仁与模架于压铸机台，调整熔炉温度及注塑压力后。必要时，还需架设冷却水路，保持成品尺寸稳定性及最小的变形量。设置完毕后，确认试压黑胚品质，并设定压铸自动化数值，开始量产。半成品黑胚须剥离周围料道，成为单独产品黑胚。

 

 

 

 

整磨

 

射出成型的产品具有分模线痕迹，金属制品也不例外。模具交合处使压铸的坯体产生不同的毛刺，需使用不同的器具，以人工或半自动方式磨抛去除；黑胚成形时也因温度差、微量气泡影响，表面产生肉眼不易查觉的粗糙面，经由磨抛工序后，可加亮电镀的光泽度和表面平整度，甚至可达镜面效果。

 

 

 

 

电镀

 

电镀流程是采取锌合金热室压铸，去毛刺抛光后，清洁底材﹐使其表面光洁；镀上氰化铜，焦磷酸铜，硫酸铜等打铜底，再镀镍，最后再镀其他颜色，完成后再上封闭油。

 

 

 

 

上色

 

抛光电镀后的半成品，可在凹下封闭区域中添加色料，即为上色。

色料区分三大类材质：烤漆、有色波力、假珐琅等。

烤漆呈现消光效果；有色波力固化后色彩艳丽，呈现亮面光泽感佳。

假珐琅则须在产品黑胚磨抛后添加色料，待固化后磨抛直至呈现区分色块的金属线，最后再电镀。

故假珐琅成品表现呈现细微的磨抛痕迹，且金属线和入色区高度相同。

 

 

 

 

包装

 

包装除了运输保护商品外，也视为商品的门面，进而促进商品销售。

仲人数十余年的产品经历，知晓各式包材的特性，我们有各式包装材料的配合厂家，定能让您的产品有更加的搭配效果。